فرایند اسکن سه بعدی به صورت زیر است:

در ابتدا قطعات از نظر سایز و دقت تقسیم بندی میشوند ،دستگاه اسکنر سه بعدی مجموعه دارای سه ناحیه اسکن میباشد که جهت قطعات کوچک ،متوسط و بزرگ استفاده میشود.

1-تمیزکاری و آماده سازی

2-زدن تارگت: برچسب های دایره ای کوچکی هستند که بر روی قطعه کار  و به صورت رندم چسبانده میشوند و باعث میشوند که شات های مختلف اسکن که از قطعه گرفته میشود توسط نرم افزار به درستی جایگذاری شوند و فراید Align کردن قطعه به درستی توسط نرم افزار انجام پذیرد.

3-پاشیدن اسپری Developer : این اسپری برای قطعاتی که براق یا مشکی رنگ هستند استفاده میشود و با مات کردن باعث میشود که بازتاب نور بر روی قطعات براق اتفاق نیفتد.

(لازم به ذکر است که این اسپری خنثی و غیر مخرب بوده و هیچ آسیبی به قطعه وارد نمیکند و به راحتی تمیز میشود)

4-کالیبراسیون و انجام اسکن: پس از کالیبراسیون دستگاه فرایند اسکن قطعه انجام میشود، این فرایند به این صورت هست که از همه نواحی و وجه های قطعه دیتابرداری انجام میشود و توسط نرم افزار دیتا های سه بعدی Align شده و ابر نقاط سه بعدی دقیق را تشکیل میدهند.

(در فیلم کوتاه زیر میتوانید کارکرد اسکنر را هنگام دیتا برداری مشاهده کنید.)

فرایند اسکن به طور خلاصه و خیلی ساده به این صورت هست که پروژکتور دستگاه نوری را با پترن خاص به قطعه میتاباند و پستی و بلندی ها و جزئیات قطعه توسط لنز های دستگاه برداشت میشوند.

5-اندازه برداری پارامتریک:بعد از انجام مراحل اسکن نواحی پارامتریک قطعه توسط ابزار آلات اندازه گیری دقیق اندازه برداری میشوند و با مقایسه با فایل اسکن سه بعدی از احتمال وجود هرگونه خطا در مراحل اسکن کاسته میشود.

6-آماده سازی فایل STL:پس از انجام مراحل بالا خروجی به صورت فایل stl (ابر نقاط) ذخیره میشود و میتوان توسط نرم افزار های ویرایشگر فایل ابرنقاط مانند جئومجیک(Geomagic) و رپید فرم (Rapidform) و کتیا(Catia) و…فایل ابرنقاط را ویرایش نمود، ویرایش میتواند شامل پاک کردن نقاط رفرنس(تارگت ها) و همچنین Align کردن قطعه به محور مختصات جهانی باشد(Align to world)

فایل آماده شده تا این مرحله از کار را میتوان جهت پرینت سه بعدی و آنالیز ابعادی قطعه و یا مقایسه و کنترل کیفی با نمونه های دیگر و یا ماشینکاری قطعات با فایل ابر نقاط استفاده نمود.(مانند عملیات ماشینکاری چوب و سنگ مانند پایه های مبل و منبت و مجسمه)

جهت قطعات پارامتریک خیلی دقیق و همچنین جهت فرایند مهندسی معکوس و ساخت با دستگاه های سی ان سی فلز و یا جهت محاسبه طول گسترده و فرایند خم کاری نیاز به مدلسازی کامپیوتری قطعات با نرم افزا کتیا و تبدیل ابرنقاط (stl) به مدل سه بعدی قابل ویرایش (stp) می باشد.

جهت دریافت خدمات اسکن سه بعدی در شیراز و دیجیتایزینگ در شیراز یا در سایر نقاط ایران با ما تماس بگیرید.

امکان انجام خدمات در محل مشتری در شیراز یا سایر نقاط ایران فراهم می باشد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد فرایند مهندسی معکوس و مدلسازی به بخش مربوطه مراجعه فرمایید.